Главная  - Менеджмент  - Книги  - Организация производства - Курочкин А.С.
Организация производства - Курочкин А.С.
<< Содержание < Предыдущая

6.3. Организация системы оперативно-производственного планирования

Межцеховое и внутрицеховое ОПП

К основным задачам межцехового ОПП относятся:

• определение исходных данных для расчета заданий;

• составление месячных заданий и планов производства для це­хов и предприятия в целом по номенклатуре;

• составление сводных межцеховых календарных графиков про­изводства и комплектации продукции.

При составлении программы ОПП используются такие данные:

• годовая и квартальная программы;

• портфель заказов и договоры на поставку продукции;

• календарно-плановые нормативы — размеры партий и перио­дичность их запуска, продолжительность производственного цикла и др.;

• нормы трудоемкости;

• результаты расчета загрузки и производительности оборудова­ния и производственных площадей;

• результаты технико-экономического анализа работы цехов за предшествующий период времени.

В системе ОПП важную роль играет расчет оптимальной загрузки оборудования и производственных площадей. Очень часто эта про­блема рассматривается в усеченном виде — проверяется соответствие оперативного задания мощности цеха. Еще одна важная задача — обоснование наилучшей загрузки оборудования — требует многова­риантных расчетов, и ее трудно решить без использования вычисли­тельной техники.

В процессе внутрицехового планирования составляются оператив­ные планы участков, смен и рабочих бригад: на месяц, декаду, неде­лю, смену и т. д.

К основным задачам внутрицехового ОПП относятся:

• проверка соответствия месячного плана — задания по выпуску продукции производственной мощности, выделяемым ресурсам, возможностям поставщиков полуфабрикатов;

• разработка номенклатурных планов участков, смен, бригад ра­бочих на месяц;

• разработка графиков изготовления продукции в цехах и на уча­стках на предстоящий плановый период;

• разработка сменно-суточных заданий участкам, бригадам ра­бочих по номенклатуре на короткие плановые периоды — дека­ду, смену и т. п.;

• организация контроля и учета выполнения заданий цехами, уча­стками, бригадами.

Для межцехового планирования и контроля за выполнением пла­нов и плановых заданий для разных временных интервалов на пред­приятиях всех отраслей народного хозяйства широко применяются различные графики (линейные, цикловые, сетевые и др.).

Общий порядок разработки -оперативных планов

Укрупненная последовательность определения номенклатуры и разработки производст­венных программ цехов (обрабатывающих, заготовительных, сбороч­ных) представлена на рис. 42. Естественно, на любом предприятии имеются специфические особенности разработки оперативных планов (тип производства, уровень специализации и кооперации и др.), одна­ко основные их этапы и последовательность разработки сохраняются.

 Последовательность этапов установления номенклатуры изделий

Рис. 42. Последовательность этапов установления номенклатуры изделий, подлежащих включению в оперативные программы цехов

В процессе подготовки к разработке планов ОПП большое значе­ние имеет периодичность выдачи этих планов цехам для исполнения. Эта периодичность в значительной мере обусловлена степенью надеж­ности производства внутри предприятия (табл. 23).

Таблица 23

ВАРИАНТЫ ПЕРИОДИЧНОСТИ ВЫДАЧИ ЦЕХАМ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОГРАММ

Характеристика производства

Периодичность выдачи заданий

Изготовление продукции освоено полностью с качественной и количественной стороны; выпуск продукции цехами ритмичен

Ежеквартально

Процесс производства недостаточно налажен или характеризу­ется существенными изменениями производственной программы по месяцам

Ежеквартально с разбивкой по месяцам

Процесс производства неустойчив: потребность в продукции может существенно изменяться

Ежемесячно с разбивкой по декадам

Программа на следующий месяц составляется и выдается между 20-м и 25-м числом, что позволяет оперативно подготовиться к ее вы­полнению. Корректируются планы в период с 2-го по 4-е число плани­руемого месяца после выяснения окончательных результатов выпол­нения заданий за предыдущий месяц.

Вопрос о том, кто должен составлять, оформлять, утверждать и пе­редавать цехам планы ОПП, решается на предприятии в зависимости от его организационной структуры. Широко применяемые варианты составления оперативно-производственных программ представлены в табл. 24.

Система оперативно - производственного планирования

На предприятиях массового производства основной формой движения предметов труда является поток. Для таких предприятий (цехов, участков) харак­терны высокий уровень специализации рабочих мест, постоянное зак­репление за рабочими местами и участками определенных операций, деталей, узлов, что позволяет планировать запуск и выпуск по каждо­му наименованию деталей в соответствии с их потребностями для бес­перебойного обеспечения процесса сборки изделий на конвейере. По­скольку заготовки, детали и узлы передаются с операции на опера­цию, с одной поточной линии на другую, движение деталей в соответствии с технологическим процессом должно строго регламен­тироваться во времени, определяться ритмом потока.

Таблица 24

РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ФУНКЦИЙ ПО СОСТАВЛЕНИЮ ОПЕРАТИВНО-ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОГРАММ

Этап программ

Суммарное задание

Детализированное задание

Объем выпуска продукции

График выпуска продукции

Програм­ма в номен­клатуре

Календар­ный график

выпуска продукции

Разработка и оформление общезаводской программы

пэо

пэо

пэо

пдо

Утверждение

общезаводской программы

Руководитель

предприятия

Разработка и оформление цеховых программ

пэо

пдо

пдо

пдо

Утверждение цеховых программ

Руководитель предприятия

Главный Инженер

Предприятия риятия

Выдача заданий цехам

пэо

пдо

пдо

пдо

Корректировка плана

пэо

пдо

пдо

пдв

Примечание. ПЭО — планово-экономический отдел; ПДО — производственно-диспетчерский отдел; ПДБ — планово-диспетчерское бюро цеха (или участка).

На предприятиях с серийным типом производства номенклатура изготовления изделий более или менее стабильная, изделия выпуска­ются в достаточной мере равномерно. На каждом рабочем месте обра­батываются, как правило, детали нескольких основных наимено­ваний. В этих условиях одним из важнейших факторов ритмичности производства и повышения производительности труда является парти­онная организация производства.

На предприятиях с единичным типом производства постоянно изме­няется закрепление деталей за участками, цехами, что значительно ус­ложняет как межцеховое, так и внутрицеховое планирование, приво­дит к неравномерной загрузке оборудования по видам работ. В этих условиях обычно применяется последовательный вид движения дета­лей, что вызывает их продолжительное межоперационное и межцехо­вое пролеживание. Одно из основных требований, предъявляемых к оперативно-производственному планированию в единичном произ­водстве, — рациональная организация движения предметов труда в процессе изготовления определенного изделия.

Система ОПП, представленная в табл. 25, с незначительными ви­доизменениями применяется на большинстве предприятий. Система по-детального планирования предполагает составление жестких часовых и суточных графиков загрузки рабочих мест, выпуска деталей и пода­чи их на следующую операцию. Система комплектного планирования предусматривает изготовление и сдачу комплектов деталей, необхо­димых для сборки узла или изделия. При этом детали группируются в узловые комплекты из расчета подачи комплектов к началу сборки соот­ветствующих узлов.

Таблица 25

ОСНОВНЫЕ СИСТЕМЫ ОПЕРАТИВНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПЛАНИРОВАНИЯ

Показатель

Производство

массовое

крупносерийное

среднесерийное

мелкосерийное

единичное

Применяемые

системы

планирования

Подетальная

Машинокомплект, непрерывное подетальное планирование

Машинокомплект, сетевое планирование

Машинокомплект, комплектно-узловое, сетевое планирование

Планово-учетные единицы

Деталь

Машинокомплект, условное изделие, деталь

Машинокомплект

Машинокомплект, узловой комплект

Планово-учетный период

Час, смена

Смена, сутки

Сутки, декада, месяц

Декада

Месяц

Календарно-

плановые

нормативы

Такт запуска-выпуска

Такт запуска-выпуска,

размеры партий,

периодичность

повторения

и продолжительность

производственного

цикла

Размеры партий,

периодичность

повторения и

продолжительность

производственного

цикла

Продолжительность производственного цикла, нормативы сроков опережения

Основание для составления сменно-суточных заданий

План-график работы поточной линии

План-график работы поточной линии, стандарт-план работы участка

Декадное,

месячное

задания

Декадное задание

Месячное задание

В рассмотренной системе ОПП при многих ее достоинствах есть один существенный недостаток: она очень трудоемка, даже с учетом применения вычислительной техники, осуществления операции по увязке работы всех основных цехов в целях обеспечения ими ритмич­ного выпуска продукции.



 
Главная
Бухгалтерский учет, аудит
Экономика
История
Культурология
Маркетинг
Менеджмент
Налоги
Политэкономия
Право
Страхование
Финансы
Прочие дисциплины
Карта сайта
Учебные материалы для студентов онлайн
Правила користування
Продажа баннеров УБС